produsen keramik sanitasi di Porto, Portugal melakukan renovasi pemisahan magnetik pada jalur produksi glasir. Bubur kaolin dan feldspar impor mengandung oksida besi magnetik ultra-halus, yang membentuk lubang padat pada glasir toilet dan baskom setelah dibakar. Rendemen produk saniter kelas atas untuk ekspor hanya mencapai 73%.
Magnet parut putar yang dapat membersihkan sendiri dipasang di outlet ball mill untuk mengaduk glasir dengan viskositas tinggi secara dinamis dan mencegah akumulasi bubuk yang menutupi batang magnet. Pemisah elektromagnetik bubur gradien tinggi basah dihubungkan secara seri sebelum kaca untuk menyerap pengotor magnetik lemah ultra-halus berukuran 0,3–8μm. Peralatan tersebut dilengkapi dengan sistem backwash otomatis untuk mendukung sirkulasi produksi slurry 24 jam tanpa gangguan.
Setelah transformasi, kandungan besi bubur glasir turun dari 0,42% menjadi 0,06%, dan cacat lubang glasir berkurang sebesar 93%. Pesanan ekspor produk keramik kelas atas meningkat 45% tahun-ke-tahun. Pabrik berencana untuk mengadopsi skema pemurnian magnetik dua tahap ini untuk semua lini produksi ekspansi Tahap III.