Sebuah grup keramik besar di Vietnam memproduksi 20 juta meter persegi ubin setiap tahunnya. Ketidakmurnian besi dalam glasir menyebabkan bintik hitam dan perbedaan warna, yang secara langsung memengaruhi keputihan ubin dan tingkat kelayakan. Glasir adalah bubur kental dengan kandungan padat 65%, dan ketidakmurnian besi ada dalam keadaan tersuspensi halus berukuran 5–50 μm. Efisiensi penghilangan besi dari peralatan magnet permanen tradisional hanya 60–70%. Pembersihan manual yang sering menyebabkan penghentian produksi selama 4 jam setiap hari per lini produksi. Kandungan besi berfluktuasi besar di musim hujan, mengakibatkan tingkat cacat glasir setinggi 12%.
Perusahaan mengadopsi pemisah elektromagnetik bubur bergradien tinggi. Kumparan elektromagnetik menghasilkan medan magnet kuat 1,5T, dipadukan dengan kasa medium baja tahan karat untuk menangkap ketidakmurnian besi magnet lemah dalam bubur. Alat ini mewujudkan operasi sirkulasi otomatis adsorpsi eksitasi, pembilasan saat mati daya, dan pembuangan ketidakmurnian. Struktur tahan korosi dengan material SS316 dan lapisan anti-korosi beradaptasi dengan glasir asam dengan masa pakai lebih dari 5 tahun.
Dipasang secara paralel setelah penggilingan glasir dan sebelum pelapisan glasir, dengan kapasitas pemrosesan satu set 15 m³/jam. Setelah aplikasi, kandungan besi glasir stabil di bawah 30 ppm, keputihan ubin meningkat 5–8 derajat. Tingkat cacat glasir turun menjadi 1,2%, dan hasil produk meningkat 10,8%. Pembersihan manual sepenuhnya dibatalkan, menghemat biaya tenaga kerja sebesar 120.000 dolar AS setiap tahun.