Sistem penghilang besi Jinci untuk bubur secara inovatif mengadopsi desain rangkaian magnetik cincin pengumpul energi, menghilangkan kekurangan distribusi medan magnet yang tidak merata dalam rangkaian magnetik tradisional. Melalui pengukuran aktual, medan magnet peralatan mencakup tanpa sudut mati, memungkinkan interaksi penuh antara setiap bagian bubur dan impuritas magnetik. Ini seperti menciptakan "jaring medan magnet seragam" untuk menghilangkan besi, memastikan efek adsorpsi dari sumbernya dan meletakkan dasar yang kuat untuk penghilangan besi yang stabil.
Berbeda dari kontrol tegangan konstan tradisional, peralatan menggunakan teknologi kontrol arus konstan + sistem cerdas PLC. Ini memantau status operasi secara real-time, secara otomatis menyesuaikan tegangan, dan secara tepat menjaga stabilitas kekuatan medan magnet. Bahkan ketika suhu lingkungan atau karakteristik bubur berubah, medan magnet tetap "stabil seperti Gunung Tai", sepenuhnya memecahkan masalah penghilangan besi yang tidak stabil yang disebabkan oleh fluktuasi medan magnet. Hal ini memastikan pengoperasian peralatan yang andal dalam jangka panjang dan meningkatkan kesinambungan dan stabilitas produksi.
Dilengkapi dengan jaring medium kepadatan ultra-tinggi yang dibuat khusus, ia bertindak seperti "jaring penangkap magnetik" yang halus, mampu menjebak semua zat magnetik reguler, serta serpihan besi dan karat berukuran mikron. Ambil contoh pabrik keramik besar. Sebelum memperkenalkan sistem ini, karena serpihan besi kecil, tingkat produk cacat yang disebabkan oleh bintik hitam pada produk adalah 8%. Setelah menggunakan sistem ini, impuritas secara tepat diadsorpsi, dan tingkat produk cacat turun langsung menjadi 2%. Hal ini secara signifikan meningkatkan tingkat kualifikasi produk dan daya saing pasar, memecahkan masalah "pembunuh kualitas tak terlihat" untuk industri keramik dan pigmen.
- Pemrosesan Efisien: Struktur kotak tinggi sangat memperluas lapisan medium magnetik internal, setara dengan "memperluas kapasitas peralatan". Di bawah kondisi filtrasi yang sama, efisiensi pemrosesan 20% - 25% lebih tinggi daripada peralatan konvensional, mencapai "lompatan kualitatif" dalam volume pemrosesan per satuan waktu.
- Peningkatan Kapasitas Produksi: Dalam pengukuran aktual pabrik keramik berukuran sedang, awalnya dibutuhkan 8 jam untuk memproses 10 ton bahan billet. Setelah beralih ke sistem Jinci, hanya membutuhkan waktu 6 jam, secara signifikan meningkatkan kapasitas produksi. Desain zona tinggi juga meningkatkan tingkat penangkapan zat magnetik, meningkatkannya sebesar 5% - 10% dibandingkan dengan peralatan konvensional. Akibatnya, impuritas tidak punya tempat untuk bersembunyi, membantu meningkatkan kemurnian bubur ke tingkat baru.
The saringan filter khusus + struktur pemurnian multi-lapisan bertindak seperti "pemurni eksklusif" yang dipasang di sirkuit oli peralatan (atau saluran bubur), mencegat puing-puing logam, debu, dan impuritas lainnya untuk mencegah penyumbatan saluran pipa dan kemacetan peralatan. Di pabrik keramik tertentu, oli pelumas biasa diganti setiap tiga bulan sekali, dan juga ada penghentian untuk perawatan karena masalah sirkuit oli. Setelah menggunakan sistem Jinci, masa pakai oli pelumas berlipat ganda, dan siklus penggantian diperpanjang menjadi tujuh bulan, menghemat lebih dari 30.000 yuan dalam biaya pengadaan setiap tahun. Hal ini sangat mengurangi tekanan pengoperasian dan pemeliharaan peralatan serta risiko penghentian produksi.
Untuk bubur makanan seperti jus dan produk susu, peralatan menggunakan pipa baja tahan karat 316L food-grade + dinding dalam yang dilapisi cermin untuk menghilangkan risiko kontaminasi. Dengan medan magnet lemah 0,5T, ia secara tepat mengadsorpsi serpihan besi berukuran mikron, mengurangi kandungan besi dari 0,1ppm menjadi 0,01ppm. Perusahaan susu tertentu berhasil lulus inspeksi penerbangan FDA setelah menggunakan sistem ini, membangun "garis pertahanan keamanan" untuk produksi makanan.
Dalam proses pembuatan kertas dan pulp, benda asing logam dengan mudah merusak pulper dan menyebabkan penghentian. Sistem Jinci dengan medan magnet kuat 1,2T mencegat paku dan kawat besi. Di pabrik kertas kemasan tertentu, tingkat intersepsi paku besi mencapai 98,7%. Waktu henti pulper karena kegagalan dikurangi dari rata-rata 12 jam per bulan menjadi 1,5 jam, secara signifikan mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi, membuat proses produksi pembuatan kertas menjadi lancar.
Bubur pigmen rentan terhadap gangguan ion besi, yang dapat memengaruhi stabilitas dan menyebabkan perbedaan warna batch. Medan magnet gradien 0,8T peralatan menghilangkan ion besi. Untuk bubur cat otomotif, kandungan besi dikurangi dari 0,25ppm menjadi 0,03ppm, dan perbedaan warna batch △E < 0,8, memenuhi standar sertifikasi warna Mercedes-Benz. Ini membantu perusahaan pigmen mendapatkan pijakan yang kuat di pasar kelas atas.
Saat beralih di antara beberapa kategori produk dalam produksi, peralatan tradisional membutuhkan waktu lama untuk pembersihan. Sistem Jinci menampilkan desain modular. Modul food-grade dan industrial-grade dapat diganti dalam waktu 2 jam, mengurangi waktu pembersihan perubahan produksi dari 8 jam menjadi 1,5 jam. Pabrik bumbu tertentu menghemat 180.000 yuan dalam biaya jam kerja setiap tahun, membuat produksi multi-kategori "fleksibel dan efisien".
| Kategori |
Detail Parameter |
| Atribut Dasar |
- Nama Peralatan: Sistem Penghilang Besi Multifungsi Jinci untuk Bubur Makanan, Pulp, dan Pigmen
- Model: Pemisah Magnetik Bubur JC (dapat disesuaikan sesuai kebutuhan)
- Industri yang Berlaku: Makanan dan Minuman, Pembuatan Kertas dan Pulping, Pigmen dan Pelapisan, Pemrosesan Komprehensif, dan skenario lain yang melibatkan penghilangan besi dari bubur |
| Inti Medan Magnet |
- Desain Rangkaian Magnetik: Rangkaian Magnetik Cincin Pengumpul Energi, dengan distribusi medan magnet yang seragam dan stabil
- Teknologi Kontrol Magnetik: Kontrol Magnetik Frekuensi Variabel Cerdas, kontrol arus konstan + penyesuaian cerdas PLC, kekuatan medan magnet dapat disesuaikan
- Efisiensi Penghilangan Besi: Tingkat penghilangan impuritas besi ≥ 98,5% |
| Desain Struktural |
- Jaring Medium: Jaring medium kepadatan ultra-tinggi yang dibuat khusus, secara tepat mengadsorpsi serpihan besi berukuran mikron, karat, dan impuritas lainnya
- Struktur Kotak: Struktur kotak tinggi, dengan lapisan medium magnetik internal yang diperluas
- Struktur Pemurnian: Saringan filter khusus + struktur pemurnian multi-lapisan, disesuaikan untuk mencegat impuritas di sirkuit oli/saluran bubur |
| Kemampuan Beradaptasi Industri |
- Konfigurasi Food-Grade: Pipa baja tahan karat 316L, dinding dalam yang dilapisi cermin, mendukung sterilisasi dan pembersihan air panas 80°C
- Konfigurasi Pulp-Grade: Lapisan baja mangan tahan aus, tahan terhadap erosi serat, dilengkapi dengan meriam air bertekanan tinggi untuk pembersihan
- Konfigurasi Pigmen-Grade: Lapisan Teflon untuk anti-lengket, disesuaikan untuk anti-pengerasan selama pencucian balik bubur pigmen viskositas tinggi |
| Kontrol dan Konsumsi Energi |
- Sistem Kontrol: Sistem tautan Jinci AI-PLC, mendukung kode pemindaian untuk beralih di antara mode industri (Makanan/Pulp/Pigmen), pemantauan real-time 18 parameter seperti kandungan besi, viskositas, dan suhu, dengan alarm otomatis untuk anomali
- Karakteristik Konsumsi Energi: Desain hemat energi frekuensi variabel, mengurangi konsumsi energi sebesar 62% dibandingkan dengan peralatan tradisional; mode tidur cerdas, daya siaga ≤ 50W |
| Sistem Pencucian Balik |
- Efisiensi Pembersihan: Waktu pencucian balik ≤ 90 detik/siklus, tingkat pembersihan jaring medium ≥ 99% |
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
